回火是指金屬材料在加熱過程中受到過高溫度影響，使其晶界和晶體內部的應力松弛，造成材料硬度和脆性降低的現象。人工煤氣燃氣灶回火的原因主要包括以下幾個方面：
1. 材料異種焊接原因：如果制造燃氣灶時使用的鋼材存在異種焊縫，那么在高溫條件下，焊縫周圍的鋼材就會更容易回火，形成軟化帶，進而增加斷裂的風險。
2. 不均勻的加熱：在制造燃氣灶時，如果使用的加熱工藝不當、溫度分布不均或者加熱速度過快，都可能導致材料的回火現象。這些因素會使燃氣灶上的某些部位存在更高的溫度，造成燃氣灶部分區域的回火現象。
3. 過高的加熱溫度：如果將燃氣灶過度加熱，會使鋼材的晶粒長大，而晶界處的材料就變得更加脆性。長時間處于高溫環境下，燃氣灶不僅會導致回火現象，還可能破壞機械性能。
4. 焊接不合理：如果在制造燃氣灶時未能正確選擇簽證和焊接環節，則可能導致材料在加熱過程中出現局部熱損傷，進而使這些局部區域的鋼材變得更加脆性。
人工煤氣燃氣灶的回火現象是由多種因素共同作用所導致的，要想避免回火現象的出現，就需要在燃氣灶的制造和維修保養過程中，嚴格控制加熱溫度和時間，合理選擇材料和焊接工藝，并參照相關標準執行檢測和維護工作。
