銅電鍍地漏脫皮主要是由以下原因引起的：
1. 鍍銅質量不佳：如果電鍍廠家使用了不同質量的銅液進行鍍銅處理，那么地漏產品的表面就會出現不同程度的失光和脫皮現象。
2. 鍍銅層過薄：如果電鍍廠商在處理過程中的操作不周，沒有將地漏產品完全浸泡在銅液中，那么銅層就會變得過薄，不存在良好的黏附力。這樣，當地漏產品接受過重的壓力或沖擊時，外層銅鍍就會失去黏性并發生脫皮。
3. 銅液中含有石墨：一些電鍍廠家會添加一些劣質輔料來降低成本。比如石墨，如果銅鍍液中含有石墨，那么銅液處理時就會產生一些氣泡和灰塵，從而導致地漏產品的表面出現麻點和脫皮現象。
4. 部分銅層裂開：如果地漏產品表面的銅層出現了部分開裂，那么就會造成脫皮和剝落。這種情況通常是由在鍍銅處理過程中，因為處理操作不夠細致，導致局部溫度升高，銅層熔化后重新凝固形成了裂紋。
5. 鍍銅層表面不光滑：如果地漏產品表面的銅層不光滑、不均勻、存在充氣或坑洞等表面缺陷，那么就會降低銅層與地漏表面的黏著力，易發生脫皮現象。
6. 其他因素：地漏鑄造時如果存在砂眼、氣孔等現象，就會影響銅鍍層的質量和表面均勻度，使其更易于發生脫皮現象。
銅電鍍地漏脫皮的原因有很多，清洗和鍍銅的過程中一旦出現失誤就會導致銅層不光滑、脫落、疏松以及缺陷等，因此在制造過程中應該盡可能保持工序的精細程度與質量標準。
